网络上对于震惊华晨宝马每年纳税485亿元。这是实际支持这座城市的金额。和宝马车机有多大的题大家都有很高的关注度,小编为大家整理了知识。
高质量发展成为主题。
“我国经济已从高速增长阶段转向高质量发展阶段。”
“高质量发展是全面建设社会主义现代化国家的首要任务。”
告别经济高速增长后,“长期发展”成为当今中国发展的主旋律。汽车行业尤其是整车厂作为国民经济的支柱,不仅要促进自身发展,还要促进供应商和经销商的共同发展,实现整个社会的和谐发展。
戴和轩博士,华晨宝马总裁兼首席执行官
华晨宝马就是一个典型的例子。
“高质量发展一直是宝马的核心经营理念。我们坚信品质与豪华没有区别。”在近日召开的第五届中国质量大会上,戴和轩总裁、华晨宝马首席执行官代表国外汽车企业分享了宝马数字化质量管理创新与实践。
戴和轩还强调,高品质BMW是关键,打造高品质体系,为社会做出积极贡献,尊重自然,保护环境。
宝马高质量发展用户超700万,创造大量就业岗位并创造税收
自1994年进入中国以来,宝马集团已服务超过700万中国客户。今年上半年,宝马向中国市场交付了超过39万辆BMW和MINI汽车,继续稳居豪华车领域第一。
宝马还与中国合作伙伴共同开发高品质产品,目前在中国拥有460家本土供应商、600多家授权经销商和3万多名员工。
谈起中国宝马集团的高质量发展,就不能忽视华晨宝马。华晨宝马是宝马集团全最大的生产基地,也是中国最大的豪华汽车制造商,占宝马全产量的三分之一,这个故事不仅仅是一个外国公司进入中国市场的成功商业案例。公司与沉阳、与中国有着像老朋友一样的双赢合作关系。
2010年以来,宝马沉阳生产基地总投资接近1000亿元,年产能83万辆。
华晨宝马已成为宝马集团在全的主要生产基地,销量约占全总销量的三分之一。
“一车企撑一座城”意味着,2022年华晨宝马全国零部件采购额将超过730亿元,其中60%来自辽宁。与此同时,华晨宝马连续17年保持沉阳市纳税第一大户地位,2022年纳税额达485亿元。
华晨宝马沉阳生产基地100%使用可再生能源电力,连续多年荣获“国家绿色工厂”荣誉,华晨宝马供应链可持续管理项目也荣获“2020可持续发展目标”。“企业”被联合国全契约中国网络评选为“实践”,是20家企业中唯一一家获的汽车制造企业。
帮助供应商和经销商成长也是宝马“高质量”发展的一部分。以电池供应商宁德时代为例,大约10年前,宝马是宁德时代的第一个汽车客户。两人讨论了第一次就做好所有事情,不仅包括产品规格,还包括工艺可靠性、测试程序、可接受的废品率和返工率、题解决流程以及持续改进。
通过日益深入的合作和共同学习,宁德时代已经达到了宝马要求的质量标准和质量认可。目前,宁德时代已成长为全最大的电池供应商,正在助力中国逆袭新能源汽车时代。
我们体现“零缺陷”的理念,创造奢华体验。
对于广大用户来说,产品是直接可识别的,保证车辆的可靠性才是真正的高质量发展。
BMW基于100多年的制造经验构建了当今高效的运营流程和系统。
“我们的目标是从源头追求技术卓越,践行零缺陷理念,创造奢华体验。”戴和轩表示“我非常自豪,沉阳生产的宝马产品现在代表着高品质和创新,是现代工业制造的缩影。”
零缺陷说起来容易做起来难。以宝马沉阳生产基地为例,每天生产超过2500辆宝马汽车及其相应的动力系统。每辆车由大约20,000个零件组成,这意味着每天要处理超过5000万个零件,使其成为一个非常复杂的题。
对所有部件进行质量检查几乎是不可能的任务。
因此,实现高质量发展,需要可靠的、优质的合作伙伴。总的来说,有必要帮助和支持新的合作伙伴,帮助他们变得更有竞争力,并建立质量标准和流程。
此外,经销商处于提供卓越客户服务的最前沿。他们在客户面前代表着宝马。只有基于相同的原则,我们才能共同成功。所有良好的关系都基于信任和透明度。
华晨宝马沉阳工厂生产的宝马X5L
例如,铁西厂利达厂区有一个质量分析中心,称为科学实验室。在这里,高质量的数据、最先进的设备以及质量专家的深入测试和分析使您能够快速解决所有技术和专业领域以及产品生命周期各个阶段的题。
数字化推动高质量发展
数字化时代,高质量发展离不开新技术的推动,而数字化极大地推动了宝马的高质量发展。
AI支持铁西工厂利达工厂1600个摄像头监控生产流程。
首先,从宝马的角度来看,质量是由客户定义的,也是实现客户满意度的决定性因素。这也是宝马开发数字化客服工具的初衷。通过数字化服务方式,宝马可以更准确地分析客户需求并提供定制解决方案。
在零售领域,宝马也不断完善其数字生态系统,为客户提供量身定制的“社交品牌体验”。我们致力于打造线上线下无缝的客户体验,利用创新技术拉近与客户的距离,让他们的体验更加便捷。
在生产方面,随着汽车行业向电动化、数字化和可持续发展转变,宝马集团提出了全宝马iFACTORY生产战略。宝马沉阳生产基地可以说是一座数字化工厂。
作为宝马集团首个从一开始就完全在虚拟环境中规划和模拟的工厂,华晨宝马铁西工厂的利达工厂将“数字化”的所有元素融入到BMWiFACTORY战略中,成为该领域的领先者的智力。行业制造基准。
数字利达工厂从设计之初就完全在虚拟空间中进行规划和模拟。
通过数据科学、人工智能和工厂虚拟化的创新应用,宝马的生产变得更快、更准确、更透明,并达到前所未有的质量水平。
AR和实时视频传输可实现远程规划、协作和设备调试。
为了满足增强现实、实时视频传输等技术的带宽需求,整个瑞达工厂都覆盖了千兆5G网络。在利达工厂的总装车间,控制中心与设备之间每分钟高达60万次数据交互,实现预防性维护,确保高质量生产。得益于数字化,宝马的生产效率每年可提高约5%,从而缩短消费者的等待时间。
人工智能支撑高质量发展
基于等强大技术的支持,近期频频出现在新闻中并成为热门话题的人工智能——也在宝马工厂加速部署。宝马是人工智能在汽车生产中有效应用的先行者,目前在沉阳生产基地已有约100项人工智能应用。
宝马利用人工智能技术实现油漆质量检测的自动化。
计算机视觉可以帮助实现更高的质量控制标准以及实时生产过程监控。宝马越来越多地使用算法将决策从体验驱动转变为数据驱动。例如,宝马对气缸盖进行实时质量检测,通过人工智能技术实时识别缺陷。
总结一切只有好的时候才是好的!如果只有主机制造商做得很好,而供应商和经销商都在挣扎,这不是一个健康的生态系统。
华晨宝马作为中国最大的豪华汽车制造商,以高品质的产品引领豪华汽车市场,为中国创造了大量就业岗位和税收。此外,华晨宝马支持包括宁德时代在内的供应商和经销商共同成长,形成合作共赢的高质量发展局面。
最终,这些成就都已成为过去,面对不确定的未来,华晨宝马将继续以数字化和人工智能技术引领行业,确保可持续、高质量发展。
No Comment