丰田高管的52条精名言值得一读

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精益生产管理


1.始终将今天的水平视为最差的水平。丰田成功的最大原因是几十年来一直努力挖掘一线员工的智慧,在员工意识和技能的培养上投入了大量精力。


2、今天,精益生产的一切成就都是通过激励员工不断进步而取得的。2005年,丰田收到了超过60万条员工建议,其中99条被采纳。“好产品,好创意”,这是丰田对员工的要求。


3.延迟比速度更糟糕。改进必须从小处开始。不要总是想着做出大的改变。现在就做你力所能及的小事。如果你坚持这样做,你会看到惊人的结果。


4.允许自己失败。企业的发展本质上就是一个前进一步、后退半步的过程。


5、将改进所带来的效率收益的一定比例返还给改进者,并对改进者给予认可、表扬,甚至晋升,激励他们下次创新。


6、改进需要坚持。没有哪一份工作是没有题的。题总是存在的,所以总是有改进的空间。


7.唯一真正为公司带来价值的时间是生产线上的加工过程。


8、为了深入了解浪费情况,丰田组建了生产调查小组,用秒表统计生产中的每一个环节和员工的每一个动作。丰田利用这种方法将浪费可视化,然后仔细研究持续改进方法以消除所有浪费。


9.库存是浪费的一个来源。库存掩盖了设备故障、停机、生产转换时间和不完善的生产组织等题。


10.思考本身就是一种巨大的浪费。


11、树立“事故只能发生一次”的思想,包括安全事故、质量事故、设施事故。必须对每一起事故进行彻底分析,查明原因,制定各种预防和解决措施,从中选择方案,并制定相应的管理制度并严格执行。


12.丰田不支持惩罚文化,当员工犯错时,首先会被视为领导者的错误。


13.员工的安全至关重要,因此丰田的安全得到充分保障。丰田的自助餐厅和浴室符合五星级卫生标准。现场环境干净整洁,让员工感到舒适、愉快。所有大件、危险性工作都要机械化,最大限度降低劳动强度,解放劳动力,保障劳动安全;劳动防护物资要大量、按时发放,但工人工作时不愿意穿工作服。


14.成功的公司无一例外地对员工实行高水平的关怀。当一个公司做大了,它就属于社会,属于所有人。只有员工有宾至如归的感觉,企业才有凝聚力,才能快速进步。如果我们每一位高管始终关心我们的员工,我们的团结将为公司带来更大的成功。


15、丰田的精益生产模式是TPS管理。它包括两部分一是准时生产,二是自动化。准时化生产是将生产节奏调整为销售节奏的合理化,以实现稳定生产。后续工序借鉴前工序,看板从后向前传递,避免推式生产造成的库存浪费,实现小批量、多品种生产。所谓自动化并不是简单的机械化,而是在机械化的前提下消除不良品,并且当任何工序出现不良品时,整个生产系统自动停止。


16、从经营企业转向经营企业,追求管理利润,是制造企业生存和发展的本质。


17.中国和日本企业最大的区别是技术研发能力。


18、管理就是建立一个战略和环境,让更多的人知道如何为客户创造价值,而管理者的实际工作就是向团队呈现战略方向和执行规则,营造团队激励文化,运营团队团队、程序和标准化的知识管理体系。所谓实质性劳动,是指通过劳动不断地思考和追求,创造出高价值。


19、人的价值观永远是最重要的价值来源,应将错误视为学习机会,采取纠正行动,并从每次经历中获得经验。


20、丰田生产体系的核心是改进。经理作为家长和导师对员工的成长负责,他或她的工作就是向员工传授经验和解决题的方法。因为暴露题比解决题重要得多,所以创造一个尊重和持续改进的环境将对您的团队具有巨大的价值。


21、永远考虑最坏的情况,永远尊重员工,永远追求一流制造,不浪费。我们创造客户最喜爱的一流产品。


22、不要担心你的员工缺乏素质,你需要担心的是管理者所熟悉的智慧的浪费。与其把管理不严归咎于员工素质低下,如果把产品生产过程看作员工智慧转化为价值创造的过程,员工就成为“人力资产”。


23、看板可以无缝连接人与人之间的任务,不留任何自由发挥的空间。人们唯一发挥的空间就是如何让节点更加无缝。


24、核心竞争力是一个公司为客户创造独特价值的团队执行能力。


25、中国文化最大的题是缺乏量化管理,大多数人都是靠头脑做决定、做事。


26、基于直接“以人为中心”的管理,员工在团队层面得到“剑”的精神,在工作层面,员工得到“家”的感觉。


27、丰田生产体系的文化基础是精益制造14条管理原则,丰田始终坚持通过提高产品和服务质量来贡献社会的核心理念。


28.丰田方式是一种文化,而不是一套提高效率和改进的工具。


29、也许我们认为将丰田的精益生产管理工具和方法应用到我们的企业中会产生效果。事实上,情况并非如此,虽然这些影响可能是短期的,但不会持续很长时间。最重要的原因是缺乏像丰田这样的企业文化基础上的企业文化。


30、丰田文化的形成很大程度上得益于丰田领导者尊重员工、尊重人才的以人为本的理念。


31、今天,企业之间的竞争最终表现为企业文化的竞争,重视企业文化的建设对于企业的长远发展非常重要。


32、丰田生产体系成功的关键是持续改进,这是通过这些持续改进活动积累起来的。持续改进的动力是公司员工,充分发挥员工的主观能动性,积极改进。解决现场生产题,为您的公司创造真正的价值。


33、日本米其林轮胎生产总监KenjiHara对于是这么说的“丰田模式的精髓,总而言之,就是公司员工尊重人,尊重他们自己的发展和动力,持续发展意味着尊重他们的特殊性。这是兴趣和志向的基础。“这样的公司无论使用什么生产方法都可以成功。”


34、践行精益管理的第一步,是清醒头脑客观分析现状,设定目标。


35.要想做好任何事情,必须具备三个条件软件、硬件、湿件。软件是方法和程序,硬件是有形的物质条件,湿件是人的大脑,是聪明与智慧、愚蠢与惰性的源泉。


36、实施精益管理,湿件是关键,也是重中之重。你可以判断你践行精益管理的决心、信心和方法,也是决定你能否准确分析当前形势、预测未来的因素。


37、制度化、标准化是实施精益管理的途径,是精益管理的成果之一。制度体系能力保障精益管理的有效性。


38、制度是治理的标准,是判断是非不可或缺的依据。企业文化和理念是通过制度体系体现的。


39.制度规范行为,行为确保目标。这是做所有事情的默认方式,并且应该是一个可靠的协议。


40、实施精益管理的过程从某种程度上来说就是一个不断实施、不断总结和改进的过程。结果和过程是制定、实施和改进系统和标准的过程。这个过程涉及大量的现实思考、总结和规划。


41、制度体系能力是实施管理改进管理的重要保障,也是丰田经验落地的关键。没有有效的制度体系,就没有明确的评价依据和方法。


42、组织是题的综合体,工作就是发现题、解决题。没有制度体系,题就没有显现的机制。解决题和改进是经营丰田业务的基本方法,它们挑战一切传统的东西。其本质不仅是通过个人贡献实现真正的进步,更重要的是培养持续学习的精神,接受和拥抱变化。然而,为了创造一个可以持续改进的环境,我们必须尊重我们的员工,鼓励他们积极参与工作改进,并促进团队合作。


43、运用PDCA方法建立、健全、维护和持续改进组织体系,分析工作,周密计划,建立和实施工作标准和操作程序。它是企业管理最重要的工作内容之一,也是管理工作不可缺少的基础。只有这样,制度体系的能力才能形成、强化和维护,消除管理无序、散乱、违法等不透明、不公平、不合理的现象,实现组织目标。您可以通过系统得到保证。这是企业中至关重要的软件条件,没有它,硬件条件的作用就受到很大。


44、做人的原则是‘好东西与人分享’,做事的原则是‘靠’!如果我们认真学习先进的精益管理理论,并根据公司实际,一步一步、不断实践,公司的内部管理能力和市场竞争力一定会稳步提高。以此创造更好的经济效益和社会效益,是学习先进管理经验的根本目的和意义。


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45、精益生产实践的主体是操作人员。精益生产在丰田之所以能取得令人羡慕的成绩,之所以能做到“彻底杜绝一切浪费”,有赖于全体员工的高度认识和自觉参与。讨论材料、设备和废物消除,以改进生产流程并提高生产效率。


46.在丰田,所有员工都非常务实。他们不看自己的国家、不看世界,只关心不属于自己的“大事”。相反,他们从不把改进这些“小事”当作自己的神圣职责,而驱使他们持续推进精益生产的内在动力是“35%的行动是无效行动”、“每个人都节约了”一秒,60人一分钟”、“开动脑子想办法改进”、“不要追求完美,有50%的机会就立即行动”。


47.从丰田的角度来看,制造质量是在过程中实现的。生产现场的所有员工都是工人和检验员。大家都树立了“最终流程就是客户”的理念。切勿将有缺陷的产品进行后处理。”


48、精益制造的关键是改进,体现在连续性和彻底性。丰田人永远不会满足于自己的成就。这是一种内部实践。他们认为,每个企业在任何时候都会遇到这样或那样、不同层面的题,关键在于建立良好的机制,及时发现题、解决题。在丰田的体系中,没有题就是题,所以题需要暴露出来。


49、在各个层面的沟通中,丰田人极力倡导“告诉我们你面临的题,以便我们共同解决”和“题第一”的理念。


50.当今的世界是不可预测的,但丰田人从未受到过太大的影响,那是因为他们非常善于持续改进和彻底改进。当题出现的时候,即使是一个小题,或者是一个很简单的任务,你也要做好,而做好最简单的任务也是最困难的。这个习惯并不容易坚持。坚持不懈的人将会像丰田一样取得成功。由此不难看出,彻底、持续的改进是确保丰田始终保持在世界知名企业前列的关键。


51.什么是废物?丰田人明白,任何不能为客户增加价值的活动都是浪费。


52、精益生产思想认为,失控的库存是魔鬼,它不仅本身造成浪费,而且掩盖了各种管理题。我们的公司就像一艘帆船。为什么我们不能航行得更快?这是因为地表下隐藏着许多珊瑚礁。降低水位可以让您快速找到并消除隐藏的珊瑚礁并提高航行速度。与此同时,在运营过程中不断减少和管理库存可以充分暴露题的潜力。通过针对您遇到的题再询五个原因,您可以找到题的完整解决方案,并实现减少库存、持续改进并最终消除浪费的目标。


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如何固定丰田Previa24上的平衡轴?对准发动机平衡轴的方法是先对准第一缸的位置,然后将平衡轴的平衡块指向下方。平衡轴上的标记可以看作是一个向内且水平的圆圈。您可以通过使线条朝外来对齐它们。发动机是一种能将其他形式的能量转化为机械能的机器,包括内燃机、外燃机、喷气发动机、电动机等。使用汽车发动机时的注意事项如下


1、避免空档行驶发动机本身具有减速和断油功能,所以空档行驶并不能帮助你节省燃油。


2、使用车辆时要注意,如果地板上有油污,一定要检查发动机是否漏油,并及时联系车辆4S店,消除安全隐患。


3、配备涡轮增压器的车辆,高速行驶或爬坡后不要立即关闭发动机,应在怠速10分钟左右后关闭发动机。普通自然吸气汽车比汽油车快几倍。


丰田TWPS代表丰田方式生产系统,代表丰田生产系统。这是丰田汽车公司通过精益生产和持续改进来提高效率和质量的独特生产方法和管理理念。这包括以下几个方面


首先,我们尊重人的价值,通过员工参与决策和教育来激发人的潜力。


其次,我们注重质量,通过质量控制和持续改进提供高质量的产品。


通过强调团队合作,我们鼓励员工之间的沟通与协作,以实现高效的生产流程。


最后,我们追求零库存,通过准确的生产计划和及时的交货来减少库存和浪费。这种生产方式让丰田实现了高效率、高质量、高满意度,使其成为世界领先的汽车制造商之一。


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