本文对于那些想了解您依赖视觉和听觉识别质量吗？大众动力总成“明星产品”纷纷亮相和上汽大众测量室做啥工作的相关性题都进行详细的解，希望文章的讲解内容能对大家有所帮助。
编辑|阮世清
“这些创新的质量工具允许由数据驱动质量题的发现、处理和解决。这就像引进了‘老大师’的经验和能力。”在大众汽车动力总成质量月活动中，一群工程师介绍了数字创新。
2022年对于发动机制造企业来说无疑是极其困难的一年。尽管受到COVID-19大流行、关键零部件短缺以及新能源汽车热潮的影响，大众动力总成仍不懈努力，为主机厂提供高品质的发动机产品。此外，符合欧7排放法规的新型15TEvo发动机计划很快开始生产。”
越来越多的数字化转型工具被广泛应用于质量控制和分析过程。质保部高级经理金业奇告诉小编“我们不仅直接使用，还会推荐给兄弟企业应用，实现外部优质服务衍生。”
上汽集团董事长陈宏表示，质量是上汽集团的“传家宝”，过去、现在、将来更是如此。尽管行业发生了重大变化，大众动力总成依然牢牢保留着这一“传家宝”，并通过数字化创新找到了新的突破。
“明星产品”层出不穷
优质的服务源于外部。
近日，大众动力总成新增“网红地标”。员工登台展示他们正在研究的创新成果。质量月活动期间，还举办了“创新市场，神奇力量”技师创新工作室路演和“质量新工具”专场，让人们一睹大众动力总成不断的质量创新。
例如，一种利用视觉和人工智能深度学习来检测现有零件表面缺陷的创新工具吸引了许多观众的注意力。“以往采用人工目视检测的方式，依靠主观判断，容易出现漏检、误检的情况，这套系统可以很好地解决这些题。”吴江环工程师介绍说，“这套系统是我们公司自主研发的系统，我们设计、设计并与科尔本施密特活塞公司签订了技术合作，计划用于该公司的装配线轴承装配检测和缸盖线部分表面检查和其他站。没有看到。”
智能噪声振动检测设备是又一“明星产品”。在众多客户投诉中，发动机异响被认为是最难解决的“难题”之一。唯一的办法就是“看、听、”有多年经验的熟练维修技师。仅更换机器不仅维修费用昂贵，还会严重损害您的品牌形象和客户体验。
公司质保部工程师蔡一晓经过多年发动机销售，基于质量分析和声学基础，设计了便携式智能声学诊断系统。“这套系统是我们自主研发的，结合了NVH和AI技术。它不仅可以提高诊断的准确性和效率，而且以其灵活、紧凑、便携的特点，还可以节省通过维修站建造静音室的成本。您可以.
我们还拥有智能装配检测设备。考虑到国家发动机排放标准日益严格，发动机正时装配的准确性将成为工厂和售后维护的新挑战。公司新产品试验生产技术员王悦凭借多年的工作经验，自主研发了一套适用于各品牌往复活塞内燃机正时测量的发动机正时检测设备。国外同类设备大大降低了设备成本。
“在上汽种子基金的帮助下，公司近年来共申请了8个项目，其中6个是创新质量工具，包括智能视觉VI设备、智能噪声振动NVH测试设备、智能装配等。“测试设备等已全部进入软件调试和应用阶段。”金业奇说。
品质创新工具成为上汽动力总成新业务拓展的突破口。质量月活动期间，公司党政领导直接联系上汽销售、KS活塞、上汽大众销售等兄弟单位，为这些“明星产品”带品。“我们希望将这些优质的创新工具输出到外界，让更多的企业受益。”
通过质量创新，大众动力总成正在挖掘传统业务的增量优势，并将其向制造和服务业转型。
加强数字化能力
打造透明品质工厂
各种自动化机器在大众动力总成生产车间里不知疲倦地工作。从某种程度上来说，这些俏皮的机械臂只是数字化转型的“看得见的手”，但真正执行所有运营和管理流程的“看不见的手”才是企业数字化的真正核心特征。
“我们的目标是打造一个透明的优质工厂。”金业奇说“这不仅仅是安装一个系统，而是利用数字技术消除不同生产系统之间的信息孤岛，打通质量控制的各个环节，确保整个流程和所有质量工具的数据相互流动，使数据互通和实现共享，促进整个质量管理链条的管控，实现整个质量管理体系的信息化、智能化。”
2022年，大众动力总成陆续采用的PTP生产技术、MES生产执行系统、BDE生产数据库系统、PPPS生产计划调度系统等各类生产信息系统计划上线。通过连接系统之间的端口，管理人员可以充分利用质量大数据分析方法，对容易出现质量题的产品模块进行针对性检查。
相关负责人表示，“通过产品质量跟踪模块，我们实现了从零部件供应、加工装配生产、质量检验审核、售后质量表现等发动机全生命周期的精准质量跟踪。”
管理人员不仅可以监控产品，还可以通过数字化生产看板管理模块实时监控全线设备利用率、库存计划与执行管理、工料浪费管理、日常生产检验管理。“生产线上的所有人都可以通过数字系统进行监控。”
近期，质保部基于在线测量检测工具的数据网络技术，深入挖掘在线数据的价值，分析生产过程和产品质量的稳定性，大胆尝试了抽检的柔性管理方法。据此，质保部门提高了抽检质量，通过严格和宽松的控制提供了有效的数据支撑，并在公司所有加工生产线实施了灵活的测量频次管理方法，有效监控了质量。测量加工零件，还可以节省测量资源，提高工厂运营效率。该项目在大众汽车集团（中国）厂长会议上得到了充分认可并得到积极推进。
品质微创新
人人都是质量经理
上汽大众动力总成食堂和车间休息室里，正在循环播放几段有趣的短视频。视频中，员工们从各自的岗位出发，向大家讲述了自己为质量所做的一切。
“公司一直鼓励我们当‘质量小监督者’，通过微小的创新来提高质量。”一位一线工作人员告诉小编大众动力总成致力于营造“人人重视高品质、人人创造高品质、人人享受高品质”的良好氛围，并通过此实现了无数卓越的品质微创新。
例如，大众动力总成计划在2022年利用3D打印技术和协作机器人完成14个质量改进案例和9个效率改进项目。这些改进就像使用3D打印技术使标准检查工具垫更耐油且更易于清洁，以及在展示架上创建防撞挡块以减少零件上的碰撞和划痕一样小。
“创新是我们发展的基础，创新是我们发展的动力。”公司总经理黄继荣在创新路演活动上表示。随着质量管理拥抱创新和数字化，制造生产基地正在释放新的上升动力。
种苗测试实验室项目涉及什么？苗木实验室项目是一个涉及实验、生长过程、环境、湿度的项目。
如何检查水表的测量范围？测量水流量的工具。最常见的是它是对水的累积流量的测量。它们一般分为两类容积式水表和流量表。前者的精度比后者高，但对水质的要求较高，如果水中含有杂质则容易堵塞。它是一种记录自来水使用量的仪表，安装在水管中，当用户放水时，仪表的指针或转轮旋转，显示通过的水量。利用移动壁容积室的直接机械运动过程或水流速对叶轮的影响来计算自来水管中流动的水量的流量计。
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