网络上对于浅谈影响毛皮制品质量的因素和汽车真皮种类的题大家都有很高的关注度，小编为大家整理了知识。
浅谈影响毛皮制品质量的因素
贾伊帕延
(河北常州062350)
摘要本文通过对动物饲料管理和去皮管理、毛皮鞣制过程管理、毛皮深加工过程管理三个主要工序的详细讨论，分析了影响毛皮产品质量的因素。提出并总结了提高毛皮产品质量的方法。
关键词毛皮、产品质量、鞣制、染色
影响毛皮制品质量因素的探讨
贾伊帕延
国家毛皮制品质量检验测试中心河北沧州062350
摘要通过对原皮质量控制、毛皮鞣制过程管理、毛皮深加工管理三大工序的详细论述，分析了影响毛皮制品质量的因素，总结了提高毛皮制品质量的方法。
关键词毛皮、产品质量、皮革鞣制、染色
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作者简介翟佩艳，女，汉族，河北沧州人，国家毛皮制品质量检验测试中心检测室主任、助理工程师，研究方向为毛皮成品材质鉴定及物理性能指标。产品，390181582qqcom。
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0简介
随着人们物质生活水平的提高，皮草制品真正走进了人们的生活，从皮草服装到汽车靠背、皮草挂件和配饰，都受到人们的喜爱。因此，提高毛皮制品的质量刻不容缓，而毛皮制品的质量包括毛皮制品的外观质量和理化性能指标，它们实际上影响着人们的健康，改善了人们的穿着体验。无论是外观质量还是理化性能指标都受到一定因素的影响。
毛皮制品的外观质量是皮板[1]厚度均匀，无孔洞，皮板柔软丰满，弹性好，表面无裂纹，属硬板，有是没有味道的，而且皮在里面。干净，没有肉渣，也没有翻身。被毛[2]整齐、宽松、富有弹性、光亮、富有弹性。长短、粗细一致，无肉眼可见的绒毛、绒毛、油性绒毛、锈色绒毛、打结绒毛、浮绒毛、钩子，松度适中，滑缝，无影响被毛的板。染色很扎实，没有明显的颜色。颜色合适，没有明显的花色或色差。
理化性能指标包括理化性能指标。物理指标包括伸长率、拉伸强度、收缩温度、色牢度、透湿性等性能指标。皮肤伸长率是指毛皮在受到一定张力时所产生的效果。长度已按原始长度的百分比增加。伸长率高意味着皮板的延伸性和可塑性高，皮板的柔软度高。拉伸强度反映了样品取出时单位面积所能承受的最大外力，可以直接反映皮革面板的质量，即皮革面板的强度。收缩温度是皮革发生强烈凝胶化的温度，可以直接反映革板的防潮、耐热性能和成品革的稳定性。染色牢度[3]是指毛皮成品在染色后抵抗外界影响并保持其原有颜色的能力。摩擦牢度、日晒牢度、汗渍牢度、熨烫牢度等不仅与毛皮质量有关，还影响所用染料、染色等深加工的质量，色牢度直接影响皮草的质量。毛皮。产品。毛皮的透湿性[4]是指毛皮透过低湿度空气的能力，是反映毛皮卫生性能的重要指标。
化学性能指标包括挥发分、油脂、灰分、pH值和四氯化碳浸出物。挥发性物质是指毛皮的水分含量，由于毛皮的表皮是多孔的，因此具有吸湿性能。干燥过程会在皮肤上保留一些水分。一般情况下，挥发分含量不应高于18。否则皮毛在存放过程中容易变质，但也不宜太低，以免削弱皮的机械强度，造成僵硬、龟裂等题。四氯化碳提取物是衡量皮革含油量的指标，如果皮革含油量高，则皮革摸起来油腻，若含油量低，则皮革变干，毛皮变得暗淡、脆裂。毛皮需要四氯化碳，浸出物含量应调整在612之间。灰分是指毛皮经高温燃烧后残留的矿物质，而生皮则含有少量矿物质。在鞣制和其他过程中，一些矿物质也会积聚在皮革板上。灰分含量根据皮革类型而变化。pH值毛皮成品中的酸分为游离酸和与皮革纤维结合的酸，其中强酸会增加对成品的腐蚀性，在毛皮成品储存过程中会损坏皮革纤维。如果pH值小于35，则皮革中含有强酸，如果pH值大于45，则说明成品革中不存在有害的强酸，因此成品革的pH值应调整在3535之间。45.
化学性能指标还包括甲醛、偶氮、六价铬等安全性能指标，以下所有工序都是影响毛皮制品外观和所有理化指标的因素。为了更好地控制皮草产品的质量，应注意以下因素
1.动物饲养、剥皮等关键环节的管理
生皮和生皮的质量[5]取决于生皮的类型、路线、性别、年龄和季节。要获得优质生皮，必须注意以下几点
首先需要注意饲料，饲料应选择浓缩饲料，饲喂浓缩饲料的动物毛皮质量好，毛皮密度高。光泽度好，皮板硬而韧，羊毛与板之间的粘合牢度高。
圈舍应保持清洁、干燥，防止毛皮打结、黄皮。
哺乳期动物必须预防寄生虫病和皮肤病。否则，皮毛会变得又粘又干，皮肤变薄，甚至毛发脱落。
去除果皮的时间也很重要。冬季狩猎的毛皮质量最好。此时的皮毛呈乳白色，薄而坚韧，针毛整齐，绒毛丰富，色泽柔和。
从寒冷气候中饲养的动物身上获得的毛皮具有厚实的天鹅绒和坚固的皮肤。
去除的生皮必须使用消措施进行清洁和储存。贮存、储存和运输过程中应避免雨淋、受潮、虫蛀和鼠咬、库房温度过高、堆放、挤压和撕裂。一般来说，同等条件下获得的公皮质量优于母皮。
2、毛皮原料鞣制工艺的控制
将生皮转变成老化皮革的过程称为鞣制。鞣制是毛皮加工中最重要的工序之一，它改变了生皮板坚硬、易受潮、易受微生物腐蚀的特性，也改变了易腐烂、易变质、不易腐烂的缺点。耐化学品.鞣制后的毛皮与皮板之间的粘合力变得更强，皮板对化学品、水和热的稳定性大大提高，减少了湿皮革的压缩变形，减少了湿皮革在干燥过程中的收缩，提高了皮革的稳定性。纤维结构孔隙率降低，可减少胶原纤维束、纤维与原纤维之间的粘附力，减少真皮遇水膨胀，提高皮毛的耐湿热性能，提高皮毛对化学品和微生物的抵抗力。鞣制方法有无机鞣、有机鞣、复合鞣，无机鞣包括铬鞣和铝鞣，最具代表性的有机鞣是醛鞣，醛鞣的毛皮呈白色，耐碱、耐氧化剂能力强。这对后续染色有帮助，但甲醛是一种有害物质，如果甲醛鞣制的皮革处理不当，会对人体健康构成威胁。因此，在众多的鞣制方法中，我们首选的鞣制方法是铬鞣或复合鞣，因为铬鞣革具有优良的耐湿热性能，收缩温度高，拉伸强度高，易于保存。稳定性好，被毛致密，毛发与皮肤紧密结合。
21鞣前准备工序初加工——浸泡——切割——撇渣——水洗——酸洗
去除干扰手术的不必要的头、腿和尾巴，剥去管状皮肤，并将毛皮动物腹部中央部分的皮肤切成薄片。
对于浸水过程的控制，浸水可以使皮纤维充满水，部散纤维，并去除部分纤维基质，从而保证后处理化学品特别是鞣剂的渗透，防止皮芯。酸洗和酶软化最终会导致成品开裂和硬化。
剥皮是手工或机械去除肉类，目的是去除多余的皮下脂肪和肉渣，并对生皮进行一次拉伸，使纤维结构和脂肪层软化，有利于水分。它还有助于填充生皮和随后的鞣制操作。
脱脂过程去除皮肤上的油脂，并为鞣剂渗透打开通道，这对于均匀鞣制非常重要。如果皮肤脱脂不彻底，操作时皮肤表面很容易形成铬皂。铬鞣会使皮肤变绿，头发变脏，从而导致染色不均匀以及后续染色过程中花色的变化。
水洗的目的是去除毯子和皮板上的油脂和灰尘，以利于后续工作。
酸洗或酶软化去除纤维间质，促进表皮纤维分离，促进铬鞣液的渗透和渗透，由于脱脂过程中加入了一定量的碱，因此存在一定量的游离胶原。当这些生皮被引入铬鞣液中时，铬鞣液的酸度降低，碱度增加，导致表面过度鞣制，阻碍铬鞣液进一步渗透并与内层结合。鞣制过程中出现不透气现象，会使皮革感觉生涩，影响后续染色等工序。腌制皮革中的酸有中和这种游离碱的作用，防止上述现象的发生。
22晒黑
将生皮放入装有鞣液的机器中，吸收鞣剂并将生皮转变成成熟皮革。为了获得的晒黑效果，您需要注意以下几点
鞣液浓度鞣液浓度必须严格控制，如果鞣液浓度低，与胶原蛋白结合的量就少，因此即使延长鞣制时间，成品的质量也会受到影响。恶化。您无法获得更高的收缩温度，蒙皮板也无法获得更高的收缩温度。鞣液浓度应根据参与人员的经验以及原皮和成品的不同要求调整为2-5g/L。
鞣液pH值通常，铬鞣的pH值范围为28至40。在此pH范围内，胶原蛋白中的大部分羧基以离子状态存在，使得鞣液中的阳离子铬络合物发生相互作用。它与胶原蛋白结合得很好。
中性盐的作用铬盐与胶原蛋白的结合中，中性盐用量过多，成品会变薄变硬，中性盐用量过少，酸浸后的产品会变硬。变瘦。当它进入鞣液时，它会膨胀。因此，必须控制中性盐的用量。
鞣制温度的影响业内人士总结，鞣制初期可将鞣制温度调至30，然后逐渐升高，根据皮革种类，最高可升高至40。它有助于加速鞣制并增加鞣后的粘合性，并且具有良好的牢度。
鞣制时间的影响鞣制时间的长短取决于生皮的类型、厚度和制备阶段。此外，鞣制液的成分、温度、机械作用的强度以及铬络合物和胶原蛋白的结合随着时间的增加而增加。晒黑开始后2至4小时内粘合速度加快，然后逐渐减慢，直至粘合几乎停止。
23鞣后工序清洗——上油——润湿——铲土——整理
鞣制后必须清洗毛皮。目的是去除皮毛中的一些中性盐、游离酸、未结合的鞣剂等杂质，从而达到清洁毛皮、减轻重量、稳定产品质量的目的。
油脂处理工艺可提高皮毛的强度、可塑性、延伸性和柔软度，增加皮毛得率，提高皮毛的耐水性。
水分再生[6]使干燥的毛皮恢复到足够的水分并使其软化，这有利于铲毛等过程。常用的水分回收方法有转鼓法和喷水水分回收法。为了获得适当的水分再生，皮肤不能太干或太湿，并且整个皮肤的水分含量必须均匀，特别是在边缘。水分恢复后，蒙皮板可均匀拉回。1、汽车人造革座套和天然真皮座椅有什么区别？哪个更好？我真的很喜欢皮革。汽车皮革是通过去除动物皮并在制革厂加工制成的。制作皮革的主要原料通常是牛皮、羊皮、猪皮，皮革与室内设计的结合更能彰显个性和档次。因此，为了区分档次，会有真皮座椅和普通织物座椅之分。因此，很多人在购车时还是有意选择真皮座椅，因为他们认为真皮座椅质量好。
拉绒皮革和超细纤维皮革哪个更好？超纤皮与拉绒皮的区别
1、价格差异。目前市场上销售的拉绒革的大概价格范围是15米到30米，而超纤皮革的典型价格范围是50米到150米，所以超纤的价格是普通PU价格的几倍。
2、表层性能不同。超纤皮革和拉丝皮革的表层都是由聚氨酯树脂制成的，但流行已久的拉丝皮革的颜色和款式比超纤皮革要丰富得多。但一般来说，超纤革表面的聚氨酯树脂比拉绒革具有更强的耐磨性、耐酸碱、耐水解性，色牢度和质感也更强。
3、基本面料材质不同。拉绒革是以针织布、机织布或无纺布为底布，涂以聚氨酯树脂制成的皮革。超纤皮革是以三维超细纤维无纺布为基布，涂覆高性能聚氨酯树脂而成的产品。基布材质、工艺、技术水平的差异对超纤革的性能有着决定性的影响。
4、性能不同。超纤皮革在强度、耐磨性、吸湿性、舒适性等性能指标上均优于普通PU。一般来说，它更接近真皮，更耐用，触感更好。
5、市场展望。由于拉绒革技术门槛低，生产过剩严重，竞争激烈，产品产量和用料下降，不符合日益升级的消费理念，市场前景堪忧。但由于超纤皮革的技术较高，产能有限，其产品性能日益被消费者认可，市场有较大的增长空间。
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