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C01~03MM，
直径20~30MM
f除图7中特殊标记外，引导定位器的设置方法按e项进行。引导定位器必须接线，以便压边圈的整个圆周都有完全穿透的电线。孔、线孔直径为40~50MM
16CH孔安装方式
151全程模具测试参考孔
152CH孔应放置在尽可能平坦的表面上。
153根据D/L图的CH孔位置和尺寸
154CH霍尔结构图按图8设置。
1541
图中D为CH孔尺寸，一般为8~10MM，L至少必须为D2，冲头一般用定位销代替，以下情况不需要购买。
D=8L=25定位销长度为25+5=30。
D=10L=25定位销长度为25+5=30。
1542模芯凹模孔尺寸按模钮间距设定方法设定。
17底部显示方式
161底部标记用于确保板已拉伸到位。
162安装要求
a一般设置在平坦区和废料区，但物料运动区不设置。
b安装数量和位置按D/L图。
c.客户指定的底部标记可以用零件号标记或特殊标记代替。
d设置时应考虑板底是上还是下，按图9所示设置底部所示的安装孔深度。
e在斜坡上安装时，原则上应将底部标记放置在工程部门制作的上。
如果您没有构建，请如图10-2所示设置底部标记。
f对于上模带有镶件的拉深模，注意不要将镶件放置在镶件接合线上。
18放电针排列
181顶针的作用是防止板材粘在模具中，并有利于脱料。
182安装要求
a必须设置压力板，通常设置为4英尺。
b上模通常设置在分型线内，并尽可能均匀地布置在平坦的表面上。
c典型规格为PPJL16-30。
19排气口
191为保护模具和方便开合模，通常在型材R角处钻孔，用于通风。
192安装要求
a原则上应设置在凸模、凹模的凹边和最终成型墩的死角处，每隔200200mm安装一个。
b外盖4-6，内盖6-8
c安装上模排气口时必须考虑防尘，排气口上部必须加聚乙烯排气管或全盖板。
d安装盖板时的结构如图11所示。
e还应提供盖板来代替外板部件上模具定位器的卸压孔。
110安全防护设置
1101功能保护冲压操作人员和模具零件免受损坏。
1102设置注意事项
a一般只设置模具的正面和背面，保留左右两侧。
b安装单板尺寸为505010，无需表面处理。
c吊装压板时，安全护板与压板的重叠部分必须至少20MM。
d.设置时注意不要影响U槽的锁紧，具体参见图12。
111刺血针安装
1111片材拉伸当料流不足时，穿孔刀将片材撕裂以补充料流。
1112穿孔面积和形状基于D/L图。
1113千斤顶刀一般配备上模，但根据情况也可采用下模。
1114如图13所示，常见的穿孔形式有两种，其中2是最常用的类型。
112检查压板强度
——H012-015L+h
——h是零件的最大拉深深度。
——Hmin=150mm
——宽075-08高
最小宽度=130mm
1本标准规定了模具表面边缘加工时防止机床干涉的事项。
2加工模具表面端部时，必须遵守下列事项，以防止因机床与板料表面或模具导轨发生干涉而损坏机器或刀具。
尺寸。
3结构
1)模具面端面和平衡重座面
2）模具面端部及模具导轨滑块面
1本标准规定了如何设置压边圈。
2由于压边圈的强度很可能不足，因此设计时必须考虑整个压边圈的刚性。
如果压边圈不坚固，模具在T/O时可能会弯曲，导致拉深性差，产品质量差，所以压边圈必须有最大的强度。
3结构
1)模面设置
模面设定尺寸的一侧比D/L图中所示的毛坯尺寸大10mm。
2)轮廓槽
形状面上的槽量基本上为10mm，但为了确保改变冲头形状时的补偿余量，形状面上的槽量设定为20mm。
3)压边圈最小宽度
压边圈的最小宽度为150毫米。
4)结构示例
双动拉丝模
单动拉丝模
5)在双动模具中，凹模表面的宽度较小。
由于规则的凹槽缺乏强度，因此此时的轮廓加工面积最小为5mm或最大为200mm，并且将加强筋的厚度设置为最大以保证强度。
请注意零件及外部零件。
6）设置法兰面时，法兰面必须低于模具面至少15mm。
8)最小截面积尺寸
双动模具
注）与外侧滑块或外侧冒口的接触量
原则上，机器前后方向必须为150毫米或以上，左右方向必须为50毫米或以上。
OGI与用户之间的接触量必须满足上述条件。
单动模具
9)视口设置
为了检查冲头的工作情况，在小型零件上安装1个直径60以上的铸造孔，在大型零件上安装2个以上直径60以上的铸造孔，设置位置如下。它安装在机器的正面和背面，以便操作人员可以直接看到。但浇注孔一般不用作观察孔，而是用作排气孔。因此，为了防止空气变形，提高排气效率，凸模和压边圈的铸孔均位于平面图上，所有加强筋上均设有铸孔。
10）压边圈加强筋间距约为250300mm，标准为300mm。
1本标准代表设置安全扶手的标准。
2目的
设有安全手柄，防止双动拉深模冲头离开楔块时掉落。
3基线设置
1）冲头有凸部，基圈采用基准面。但是，如果无法确保安装手柄之间的间隙，请将边缘支架的底部朝下。
2）在压边圈槽口处设置安全手柄，防止冲头落下时耐磨板干涉。耐磨板顶部与压边槽口之间的间隙为
3）安全手柄之间的间隙原则上为50mm。
4)考虑到重心，至少安装2个位置。
5)压边板冒口与安全手柄之间的间隙必须至少为50mm。
6）安全手柄详细尺寸如下图所示。
1本标准规定了拉深冲头旋转吊具的设置方法。
2目的
拉丝模冲头的冲头重心与挂钩位置的平衡性较差，如果冲头在旋转过程中突然旋转，可能会导致钢丝掉落，所以出于安全考虑，可以考虑使用旋转辅助吊具。
3个设置
1）拉深冲头的旋转重量平衡性很差，因此每个拉深冲头都安装有旋转阀、螺旋钩、离合器顶针，它是汽车离合器系统的重要部件，主要用于控制开度。并且离合器闭合。离合器的接合和分离是通过连接离合器踏板和离合器分离器并通过操作离合器踏板将力传递到离合器分离器来实现的。
当踩下离合器踏板时，离合器推杆被向前推动并连接到离合器主缸杆，进一步将压力传递到离合器主缸。离合器总泵通过液压原理将此压力传递至离合器分离器，使其与发动机的动力输入轴分离，从而实现离合器的离合状态，发动机的动力不再传递至变速器。
当离合器踏板抬起时，离合器推杆缩回，离合器总泵内压力降低，离合器分离器与发动机动力输入轴接触，使离合器分离，发动机动力传至离合器总泵。传动装置，驱动车辆前进。
总体而言，离合器推杆通过踩下和抬起离合器踏板来控制离合器的打开和关闭状态，从而使发动机和变速器之间产生连续的断开和连接，并控制车辆的起步、换档和停车。
什么是汽车支架？这是一个塑料头，当汽车引擎盖打开时，它会围绕支撑杆的顶部。
这个塑料支撑头不是普通的塑料，而是耐磨的强化塑料。如果不强的话，很可能会爆炸。
汽车发动机盖推杆并不是一个重要的部件，但如果推杆设计不合理，当我们检查发动机舱时，发动机盖就会突然脱落砸到我们。
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