便宜、环保、轻便!南洋理工学院将废纸板转化为汽车电池组件。

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一边是废纸和纸箱,一边是新能源汽车动力电池,这两个东西摆在我们眼前,估计很多人都想不到两者之间有什么交集。


但新加坡南洋理工大学的一项新技术可能会改变你的看法。南洋理工大学11月23日在校园专栏中宣布,将“将废纸转化为智能手机和电动汽车的电池部件”。


赖教授负责该项目的团队将一次性包装材料、纸板箱和废纸中的纤维转化为纯碳,可用作新能源汽车和智能手机电池的阳极。


整个实验过程分为两个步骤首先,将废纸堆叠起来并用激光切割,制成碳泡沫块和电池正极,然后将这些小块放入测试炉中,在1200摄氏度下加热约24小时。小时。实验过程中从炉子中提取氧气,看看纸是否会产生碳。


对废纸制成的木炭块的测试表明,它们可以比现有化石燃料石墨制成的碳储存更多的电力,并且比现有碳阴极坚固四倍。


除上述两个特点外,纸和纸板碳化负极材料的整体重量较轻。动力电池大规模应用于新能源汽车,可以减轻汽车的重量。


根据南洋理工大学研究团队的估计,如果一个50Kwh的电池组使用纸阳极作为电池电极,总重量将为100-200KG,而使用碳阳极的传统电池组的平均重量约为310KG。非常清楚。


南洋理工大学的一个研究团队一直在开发一种真正可持续的动力电池,这种“纸阳极”主要解决了传统碳阳极高排放的题。


由中国汽车工业协会主办的第十二届中国汽车论坛于今年11月8日至10日在上海嘉定举行。会上,中国动力电池产业创新联盟副秘书长马晓莉指出了动力电池生产过程中产生的碳排放题。


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以单线4GWh动力电池线为例,石墨正极材料占单吨方形523电池碳排放量的43%。如果按照平均碳排放量5万吨/GWh计算,阴极排放量为215万吨。


2021年,韩国动力电池产量将达到2197万吨,如果按220万吨计算,石墨负极材料年碳排放量可达946万吨。


不过,由于南大研究团队的“纸正极”采用无氧高温碳化技术,整个过程排放的二氧化碳极少,实现了动力电池原材料的绿色生产。


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另外,由于“纸阳极”的原材料是废纸、一次性包装材料、盒子等,材料成本可以忽略不计。虽然比现有的国产石墨碳更有优势,但最终全锂电池需求激增,原材料价格大幅上涨,动力电池成本依然居高不下。汽车厂商可能只会将增加的成本转嫁给消费者,不利于新能源汽车的进一步推广。


这次,南洋理工大学研究团队的实验取得了成功,但距离大规模实施还需要一段时间。但我们仍然相信,这项技术将改变未来动力电池技术格局,通过全循环减碳,为新能源汽车的绿色发展做出贡献。


您可以在内层包裹一块软布,并在外层用纸板和塑料胶带密封。1、运输汽车保险杠时,无需考虑防潮,因为汽车保险杠供应商在交货前会在保险杠上喷涂银白色防锈底色或黑色防腐防锈色。


其次,保险杠不能有严重的划痕,送到维修店后必须进行喷漆。


汽车水箱和风扇之间进纸会有影响吗?我怎样才能把它拿出来?放太少还好,放多了就得取出来,不取出的话散热不好,发动机温度可能会过高。


影响风扇转动和散热效果,最好拆掉。您可以使用小棍子将其挖出来,也可以用水冲洗掉纸张和碎屑。小心不要让水进入电路。如果电线泄漏,可能会影响电路。


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