你想知道一些关于“精益培训班”一线班组长技术培训和丰田tps培训是怎么回事的吗？那么听小编为详细的解吧！
工作场所一线班组长是生产型企业的基本作战细胞，他们是企业中直接带兵的人，他们是各项生产活动的直接组织者和指挥者，他们是企业战略的直接组织者和指挥者。和实施者。规则。一线班组长的综合素质直接影响产品质量、生产效率、生产成本消耗、安全和团队稳定性，最终直接和间接影响公司的利润。因此，建设一支强大的一线管理团队对于持续提升和巩固公司经营业绩具有重要意义。
我们帮助一线生产班组长了解自己的角色、职责和职业发展方向，培养专业知识，打造专业的一线管理团队。
掌握核心管理技能，提高一线生产主管岗位的综合素质和能力，让一线班组长真正做到留在岗位、找到工作，充分发挥工作效率。一线班组长；
掌握人员管理和团队建设技能，稳定员工队伍，提高员工士气和整体素质。
转变观念，增强商业意识，融入企业，为企业提供更好的服务，创造价值。
适合对象基层管理人员
课程时长2天
导师刘智老师，丰田事业部精益实践专家，精益高级讲师
教学方式理论讲解+案例分析+课堂实践+视频学习+讨论分享+现场+课后辅导
语言课程中文讲座、中文讲义
第一部分一线班组长角色定位
1.概念我是谁？
2、一线生产主管的主要职能和作用
3、一线生产主管的三重角色
4、一线生产主管的七大职责
5、一线生产主管所需的五项核心能力
6.经理、上级、下属、同事人脸身份验证
7、一线生产主管处理人际关系的黄金法则。
8、新一线生产主管的角色转变
9、讨论主管对一线生产主管的期望
第二部分班组长日常管理
1、课前准备
召开高效的班前会议
班组生产计划的制定与管理
按照4M+1E进行产前准备
如何落实轮班前的工作分配和分工
案例分享《课前准备清单》
2.上课时的控制事项
班级控制的原理及意义
轮班现场检查
解决班级管控瓶颈。
7个班级控制键
3.课后需要掌握什么
轮班工作管理五要素——确认、统计、记录、总结、改进
写报告，下班后总结工作
严格的交班管理
交接班管理的一般题
案例班长日常管理
第三部分团队早会操作
1.早会概述
2、晨会状态诊断
3、早会操作标准
4.改善行为的晨会
第四部分团队内部的有效沟通
1、什么是有效沟通？
2.“报纸、协会、公司”的含义
3.如何举报
四、联系方式
5.如何进行谈判
第五部分团队质量管理
一、质量的基本概念及理论演变
2、质量管理思想和意识
3、案例日本丰田汽车公司七步解决质量题
4.质量控制的常用方法和工具
IQC、IPQC、FQC、OQC检验体系
三类检验自检、互检、专项检验
5MIE质量题分析及改进方法
实用QC改进工具的应用
5、质量管理体系架构
第六部分团队领导者的时间管理
1.时间管理理念
正确理解“时间管理”
你的时间管理状况
树立正确的时间管理理念
2.时间管理方法论
计划管理
时间记录
时间ABC分类法
28/20原则
时间规划法
考虑不确定性
3.时间管理技巧
方圆智汇精益总监高级顾讲师
低成本智能制造实验室创始人
精益低成本智能制造系统构建者
精益学院高级讲师
国家劳动关系协调员
前丰田电装TPS推广经理
华南日本企业TPS研究会主持人
组织和推广丰田供应TPS的主要负责人
他在制造业拥有20年的经验，其中包括11年的全职领导经验以及实施精益制造和现场改进的经验。我曾亲自为中国、香港等地区数十家企业进行精益培训和现场改进活动，涉及机械、电子、精密仪器、五金工具、汽车配件、家电、电子、家电等多个行业。他指导过许多跨国公司。印刷和塑料。
上一篇丰田电装DENSO精益改进部部长、丰田生产体系、丰田电装广州地区供应商首席培训讲师。电装（DENSO）是丰田公司于1949年为发展目的而设立的子公司，是全最大的汽车零部件公司，也是唯一一家在精益生产方式上能够与丰田竞争并在某些领域超越丰田的公司。自己的精益管理系统来实施精益。先进的精益管理体系，结合地域特色和保证高品质、低成本的核心竞争力，是DENSO能够保持财富500强企业地位并在世界各地建厂成功实施精益的重要原因。
丰田电装中国TPS高级培训讲师认证持有5S、标准化作业、快速换模、全员生产制造、价值流图、JIT、物料池系统、KABN池生产、战略部署和政策目标管理、根本原因包容。评估和应对计划制定流程、LeanT培训等
已为约100家企业提供精益制造项目咨询服务，主导各行业50多家企业的精益制造项目，授课人数超过5000人。他为公司及其客户培养了许多关键的改进人才。我们成功引导的部分客户包括福耀玻璃、比亚迪电子、博创机械、博土鞋业、远发纸品、艾利包装印刷、深圳伟星、恒科电子、汇能达机械、嘉辉塑料、冠悦玩具、兴源电子、这是电磁干扰。塑料、伟冰海绵家具、富芳服饰、亿豪时尚、东方电器、伟迪电子等。
联系人李先生
联系方式19924934586
联系邮箱liqdlclcimcom
教育机构深圳市方圆智汇科技有限公司百嘉管理咨询工作室
主营业务精益生产管理咨询与培训、精益印章建设、精益标杆培训
组织网站wwwkaizenjitcom
机构地址深圳市宝安区福海街通信科技大厦
tps模式是什么意思？TPS（丰田生产方式）是日本著名汽车公司丰田公司的管理模式。
丰田的生产和管理体系长期以来是丰田核心竞争力和高效率的源泉，并成为企业管理的典范。例如，丰田生产管理的一个关键特征——看板管理就得到了广泛的应用。被世界各地的公司采用
丰田的七大浪费是什么？丰田的七大浪费是指生产过程中产生的浪费现象，包括以下几个方面。1运输浪费是指物料运输过程中发生的时间和资源浪费，如物料被不必要地频繁运输。运输至地点。
2库存浪费是指库存积累过多，造成占用和资金的浪费，增加物料管理的复杂性。
3流程浪费指流程中不必要的动作、任务和等待，降低了生产效率。
4过度加工浪费是指对产品进行超出实际需求的不必要的加工，增加成本和时间。
5缺陷浪费指生产过程中出现不合格品、次品等题而造成的资源和时间的浪费。
6、运动废物是指生产过程中工人进行不必要的体力和运动努力而产生的无实用价值的废物。
7处理浪费指等待资源、信息等的浪费时间，如等待机器设备的准备和维护。
上述七种丰田浪费的存在，影响着生产效率和资源利用效率，因此生产管理必须不断优化和消除这些浪费，以提高生产效率、降低成本。
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