大众双冷却系统,发动机热管理冷却

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发动机热管理技术发动机热管理系统在发动机中安装变频“空调”,使发动机在整个工作周期内保持在温度。发动机只有在温度下运行时才最省油。发动机热管理技术主要由两个系统组成一种是散热智能控制模式,另一种是风扇智能控制模式。随着计算机技术和发动机电子控制技术的进步,电子驱动和控制的冷却液泵、风扇、节温器等部件可以根据发动机的实际温度,通过传感器和计算机芯片进行控制,提供的冷却介质流量,我现在也能做到。控制发动机冷却系统以降低能耗并提高效率。根据冷却介质的类型,可分为风冷式和水冷式。水冷发动机基本上与汽车划清了界限,因为它可以提供更稳定的温度环境。冬季,水冷发动机为车辆提供加热服务。但风冷发动机重量轻,易于维护,无需更换冷却液,也不存在漏水等题。传统发动机冷却系统的主要部件有水箱、水泵、风扇、节温器、加热器水箱和储液箱。


樱桃车


奇瑞汽车以发动机起家,在现有发动机节能减排技术方面处于行业领先地位,并已开始组装最新的第三代高性能发动机。该线热效率为375,为世界最高。除了采用自主研发的电控系统、优化燃烧室结构、减摩等技术外,奇瑞先进的热管理系统也发挥了重要作用。


专家们都知道,汽车发动机只有处于合适的温度,才能保持良好的工作状态,实现完全燃烧,提高效率。和人体一样,最适宜的体温是37,但如果太低,反应就会变慢,如果太高,就会出现发烧症状。当发动机在温度不足的情况下运转时,燃油燃烧不充分,润滑油流动性变差,摩擦力增大,不仅降低发动机效率,产生更多污染物,还会加速零件磨损。因此,热管理系统的重要作用就是尽快加热发动机,减少低温运行时间,保持恒温。


奇瑞发动机的热管理系统就像发动机的“变频空调”。这款“变频空调”采用了奇瑞最新或专有技术,如开关水泵、电子节温器、集成缸盖水套、横流水套等,可以在启动后快速加热发动机,减少摩擦功,提高发动机性能。热效率,达到降低油耗的同时也减少污染颗粒物的排放。


以奇瑞热管理系统中应用的开关水泵技术为例,该技术与电控系统配合,可以根据发动机实际工况发出的指令控制冷却系统中的水流量。在减少热损失的前提下,预热速度提高约20倍,大大提高工作效率。该技术不仅满足冷却要求,还实现快速预热,降低整机油耗。Cherry的电子节温器技术也是突破性的创新,它根据发动机运行转速、负载状态、进气温度、冷却液温度计算目标温度,并精确调节水温,使发动机实际温度稳定在一定范围内。105-110C确保发动机始终在合理的温度下运行。


在冷却液流量控制方面,奇瑞第三代发动机技术在细节上也表现出色。奇瑞发动机采用缸盖集成排气歧管技术,将排气歧管集成到缸盖中,有效降低排气温度,减少热量损失,加速发动机温升。缸体和缸盖的内部结构采用奇瑞专有的横流水套,体积小,不仅有助于提高温度,而且可以让冷却液在缸内流动更均匀。为发动机提供更完整的热交换,保证整机高效的热交换。


分配总线


1.系统概述


发动机热管理系统II的主要特点是冷却风扇采用电子风扇,冷却模块采用集成冷却装置。


与第一代热管理系统相比,第二代发动机热管理系统通过更精确的控制、更高的效率和更低的能耗实现了更好的燃油节省。


电子风扇由发动机热管理系统(ECU)控制,控制风扇的转速、启停,ECU采用脉宽调制(PWM)技术实现风扇的无级变速。温度。它恒定在工作温度,进气温度恒定,此时发动机的效率比变得,同时采用电子风扇消除机械传动,减少能源。发动机消耗。


一体式冷却单元采用散热器和中冷器并联的并联结构,与串联冷却单元相比,提高了热交换效率,减轻了重量,降低了油耗。


2、系统架构


3.系统如何运作


电子风扇控制器ECU通过CAN总线读取发动机水温和中冷器温度,当发动机水温或中冷器温度达到ECU内部标定的温度参数时,电子风扇控制器ECU控制冷却风扇运转。


4、系统技术优势


1、可靠性高、稳定性好


电子扇


电子风扇采用原包装进口,具有寿命长、效率高、可靠性好、噪音低等优点。


集成冷却装置


该冷却模块是宇通自主研发的产品,拥有专利,冷却模块采用一体式结构,散热器和中冷器并排布置,减少了冷却模块的体积,优化了发动机舱的布局,有效降低了发动机舱的重量。空间.减轻了冷却模块的整体重量,更易于清洁和维护。


2、降低油耗和噪音


第二代发动机热管理系统采用小直径电子风扇,与第一代热管理系统相比,可显着降低发动机输出功率和燃油消耗,节油率提高5至8倍。第一代热管理系统,风扇叶尖转速大幅降低,降低整车噪音,提高乘坐舒适度。


3.测试验证结果


大众/奥迪汽车


大众/奥迪开发了全新第三代四缸汽油发动机系列,代号为EAGEN3。在第二代EA的基础上进行全面升级,符合欧6排放法规,降低油耗。全新第三代发动机采用了多项创新技术。其中包括缸盖集成废气冷却系统、由直喷和歧管喷射组成的双喷射系统、带双凸轮轴调节的气门升程系统、新型全电子冷却控制系统和新型热管理系统。在GEN3BEA上,进一步优化升级,提出布达克循环,实现油耗性能的突破。


热管理/冷却系统


整个冷却液回路旨在提供热管理,使发动机和车辆内部快速升温。热管理系统的两个主要组件是集成废气冷却系统和全电子冷却剂控制模块。整个冷却回路还配备了流量控制阀,用于启动或停止流过散热器和变速箱热交换器的流量。正如你在图片中看到的


发动机冷却回路布置图


全电子冷却控制


全电子冷却控制和热管理系统的关键操作元件是塑料旋转滑块,其中两个旋转滑块机械连接以调节冷却剂流量。电机通过减速机快速驱动滑块1旋转。反过来,它通过灯笼齿轮连接到旋转滑块(2)。旋转滑块1取代了传统的石蜡恒温器,可让您根据需要在85C至107C之间自由改变冷却液温度。旋转滑块1还可以调节流向发动机油冷却器的冷却液回流。如图所示。


旋转滑动模块


变暖策略


在预热过程中,进入发动机的冷却液最初被旋转滑块(2)完全阻挡。所有外部阀门关闭,水仅在发动机内部流动,这就是通常所说的小循环。事实上,如果用户需要执行加热或冷却等任务,则无需使用小循环内的冷却剂。在这种情况下,设计了带有辅助水泵的自动加热回路,利用集成排气歧管的气缸盖的废热并将其输送到空调系统以传递热量。进入发动机缸体的冷却剂入口保持关闭,尽快使气缸保持温暖以减少摩擦。该系统可以实施的供暖策略,同时满足客户的舒适度要求。


随着发动机温度进一步升高,旋转滑块(2)部分打开,产生部分冷却液流,以确保部件充分冷却。通过快速加热水,减少了热机过程中的热量损失。最终达到规定水温后,机油经过旋转滑块(1)和机油冷却器对机油进行加热。一旦确定发动机已充分预热,变速箱冷却器上的分流阀就会重新打开,从而允许使用一些热量来加热变速箱油。在发动机加热过程中,冷却液经过主散热器时不可避免地会损失热量。因此,为了保证热效率,主散热器要在所有相关部件充分加热后才开始工作。集成的废气冷却系统和全电子冷却液控制系统使该发动机能够比上一代发动机提供更短的预热时间,同时还加快了空调加热的响应时间,如图所示。耻辱


NEDC发动机温升曲线


各种发动机工况的冷却液温度目标图


温度控制


该热管理系统可在整个发动机转速负载范围内优化冷却剂温度,以最大限度地减少摩擦损失并提高热效率。在低发动机转速和负载时,冷却液调节至107C,以最大限度地减少发动机油路阻力。随着负载和发动机转速增加,冷却液温度降低至85C。通过平衡油阻损失和点火提前角效率来实现优化,确保发动机热效率的优化。旋转滑动模块的高响应速度和热管理系统的高可控性确保了冷却液温度的快速降低,即使在高负载下也能确保可靠性。


该热管理系统还有一个特殊功能,即使在发动机关闭时也能运行。通过旋转滑动模块的协调控制,冷却液继续以设定的流量流过对冷却液沸腾敏感的气缸盖和涡轮增压器,快速排出这些部件中储存的热量,解决了传统涡轮增压器的题。压缩机寿命短的题。


发动机缸体的某些部件没有设计用于防止发动机过冷的冷却回路。这种设计显着减少了预热时间。总体而言,该热管理系统在NEDC中可减少25克二氧化碳/公里,即使在实际驾驶模式下也可显着降低驾驶成本。此外,空调的快速制热设计也提高了舒适度。


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引用


大众汽车冷却系统故障?首先检查冷却液液位是否过低,如果是则及时加注,以免损坏发动机。如果冷却液液位正常但仍出现报警,则传感器可能有故障,应前往维修店检查修理。


大众途观散热风扇2是一款什么样的产品?一种是水箱散热风扇,一种是空调散热风扇。


汽车散热器总成由水室、排水室和散热器芯组成。它是汽车水冷发动机冷却系统中的重要部件,并正在向轻量化、高效化、经济化方向发展。汽车散热器结构也在不断适应新的发展。


汽车冷却系统的功能是使汽车在所有运行条件下保持在适当的温度范围内。汽车的冷却系统分为风冷式和水冷式。以空气为冷却介质的称为风冷系统,以冷却液为冷却介质的称为水冷系统。


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