一说到关于北京加快建设具有全影响力的国家科技创新中心或者和宝马表贴相关的话题，总是能引起大家关注，小编为你带来解。
总书记2018年5月28日在杨学堂学术会议上强调，“核心核心技术是买不来、买不来、讨不来的”。发展的主导权牢牢掌握在我们手中。企业作为推动创新创造的生力军，必须坚持自主创新，强化核心技术创新能力，推动新技术、新产品、新业态积极发展。这不仅是我国的必然需求，而且唯一的出路不仅是供给侧结构性改革，而且是企业不断发展壮大。
近年来，北京始终率先建设具有全影响力的国家科技创新中心，将科技创新成果转化为实际生产力，加快构建新型产业体系，增强核心竞争力。经济的。北京市科委在《2018年北京国家科技创新中心建设强化核心任务工作方案》中明确提出，要强化企业技术创新能力，打造科技创新关键阵地。我们引领高精度、高科技产业。
高新技术企业作为科技创新绩效转化的“加速器”，为转变北京发展动力、建设现代化经济体系做出了重大贡献。截至今年7月，北京高新技术企业数量达到20163家。2017年，2万多家高新技术企业实现总收入25万亿元，利润率115%，税收总收入12.118亿元，占北京市税收总收入的34%。
对历年北京市科学技术获项目的分析表明，高新技术企业已逐渐成为推动北京市技术创新和产业发展的重要力量。2017年，高科技企业约占行业项的85%。今天我们带来的两项获结果，是高新技术企业利用自身研发优势，通过自主创新自主掌控关键核心技术，推动经济高质量发展的典型例子。
国产金属玻璃“芯”助力节能减排
经过100多年的发展，电能的使用已经深入融入每个人的生活。随着人们生活水平不断提高，用电量也逐年增加，这不断挑战着电力系统的输配电能力。
然而，在输配电过程中，有两只“电老虎”——配电变压器和电机，它们“吃掉”了部分电力，造成电力损耗。数据显示，我国配电变压器损耗约占全国发电总量的33%，2017年达到约2145亿千瓦时，超过了两个三峡工程2017年的发电能力。电机的“吃量”更大，实际能耗超过全社会总用电量的50%。因此，降低变压器和电机损耗对于节能减排、建设低碳经济至关重要。
无论是配电变压器还是电机，最基本的原理都是电磁能量转换，减少电磁能量转换过程中的功率损耗就可以减少损耗。最重要的是降低铁芯的损耗，非晶合金是目前公认综合性能最好的铁芯材料之一。
采用非晶合金作为铁芯材料的变压器，与采用传统硅钢板的变压器相比，空载损耗降低约75%。应用于高效电机时，铁芯损耗可降低80%以上，高频下整机效率可提高2-15%，具有巨大的节能潜力。
北京科瑞配电自动化有限公司等单位利用企业研发资源，围绕国产非晶带材的性能特点，聚焦非晶配电变压器、非晶电机的制造技术和产业集成，取得了一系列成果。性能和技术创新。我系牵头的“国产非晶带材在电力系统中的应用开发与工程”项目荣获2017年度北京市科学技术一等。
国产非晶变压器产业化的创新结构设计
非晶合金俗称神奇金属玻璃，采用先进的淬火技术，将钢水形成厚度为2030微米的条状特种合金，原子结构呈长程无序、不规则排列。该结构具有高磁导率、低损耗的特点，有利于降低铁损。然而，非晶带材非常薄，硬度高，对机械应力非常敏感，导致其难以切割，退火后容易断裂，这给非晶带材的设计和制造带来了许多困难。
过去为了简化加工工艺，三相非晶变压器铁芯设计为截面为矩形的五排结构，但线圈绕制工艺复杂、成本高，且耐突发短路能力较差。很弱。面积大、噪声高等，这些题已成为非晶变压器领域急需解决的题之一。
项目组通过精密的铁芯结构设计、各种宽度非晶带材的选用、高精度模具和特殊热处理，发明了近似圆形截面的变压器铁芯，解决了矩形截面非晶铁芯的题。治疗过程。彻底解决了。主要存在两个技术挑战线圈绕制工艺复杂、成本高、承受突发短路的能力较差。
同时提出了一种新型的三相三排结构，不仅大大减轻了非晶变压器铁芯的重量和横向尺寸，节省材料，降低成本，而且还减少了非晶变压器占用的面积。使用；还采用环氧树脂涂层降噪技术，显着降低使用过程中的噪音。
为实现非晶变压器的减重、小型化，采用全新的绝缘结构设计，大幅减小非晶变压器的结构尺寸，实现整机减重，降低产品成本。同时采用新型装配技术和新型可调线圈生产模具，提高生产效率，减少模具使用量70%以上。该技术创新将一台低压绕线机和两台高压绕线机合二为一，将绕线模具消耗量从每天18套减少到5套以下。
目前已建成国内4万吨/年非晶配电变压器铁芯生产线和6万台/年非晶变压器生产线。检测报告显示，采用国产非晶带材的非晶配电变压器的空载损耗和噪声性能指标均优于国家相关行业标准，性能达到先进水平。经中国质量认证中心认证，评定为中国节能产品。
非晶电机定子铁芯制造创新加工技术突破
非晶电机是定子铁芯采用非晶带材制成的电机，与传统的硅钢电机相比，损耗非常低，可以大大提高电机效率。然而，由于非晶带材的性质，将其加工成环形或矩形等简单形状相对容易，但将其加工成非晶定子铁心的齿槽结构却非常困难。因此，高性能非晶电机定子铁芯制造技术是一个世界性难题。
全拥有制造技术的主要厂商为美国莱特电气公司和日本日立金属公司，这两家公司均采用树脂浇注后切削成型的加工方式，普遍存在成品率低等题。影响核心性能的加工应力。
项目组在上首次发明了一种名为“表面涂层-开槽-同步卷绕”的新工艺，即对铁基非晶宽带进行表面涂层，然后在带材上冲制矩形凹槽，最后同步卷绕。通过成型，可一步获得轴向磁场非晶定子铁芯，将非晶带材冲制成一系列径向槽非晶片，然后进行轴向成型，获得径向磁场非晶定子铁芯。
该技术彻底解决了美国、日本技术的铣削、切削、接合工艺的缺点，且该技术生产的非晶定子铁心经测试，其损耗远低于美国、日本公布的非晶定子铁心的损耗。美国。LE公司及其技术参数已达到标准，达到领先水平。
针对非晶电机制造的技术瓶颈，创新研发了“C型模块化非晶电机定子铁芯”新型电机结构，将非晶材料利用率从40-50提高到90以上。省去了复杂齿槽结构的加工步骤，提高生产效率10倍以上，提高成形效率5~10倍，降低成本40~50%。这种新型非晶电机正在非晶伺服电机和非晶高性能离心风机上推广应用。
性能领先，主导节能市场
经过八年的科技攻关，国产非晶变压器和电机在加工制造技术上进行了多项创新，获得批准的发明专利18项，形成了多项具有自主知识产权的核心技术。
目前，超过20万台不同规格的非晶变压器在国家电网、地方电力公司等电网运行，受到客户的高度评价。“它们在运行期间运行状况良好。”并网时噪音低、损耗低、节能。“效果太惊人了。”
更可喜的是，配电变压器产品已进入市场，包括加拿大、韩国、南非、菲律宾等国家和地区，增强了我国在非晶带材和电力系统的影响力和应用。你有发言权。
国产非晶电机定子铁芯通过公开招标成功替代进口产品，成为湘电莱特电气有限公司非晶铁芯供应商，降低非晶铁芯成本40%，组装的非晶电机出口朝鲜。进入美国市场后，我们得到了客户的高度评价。
项目负责人Dr.周绍雄认为，非晶变压器和非晶电机的技术创新不仅是项目团队和参与企业的自主创新，也是整个行业的自主创新。“非晶节能材料产业技术创新战略联盟”由项目参与企业联合国家稀土永磁电机工程技术研究中心、中科院物理研究所等57家单位合作成立。该领域覆盖国内90余家优势单位，做强非晶节能材料、晶质节能材料产业链的自主创新能力和核心竞争力，打破国外产品垄断，带动整体发展。下游产业
“随着电力系统的升级改造，非晶变压器的市场需求将进一步扩大。同时，非晶高频电机在航空、军工、新能源汽车等先进领域有着广泛的需求。”博士说。周绍雄在非洲的决定他对行业的发展前景充满信心。“十三五末，非晶变压器、电抗器、非晶电机行业市场规模预计将超过300亿元。”
精准的显示，让您看到更精的世界。
在十二届全国人大五次会议环节，后面的显示屏以其高品质的视觉效果引起了人们的关注。该产品是利亚德光电股份有限公司推出的一款高密度全LED显示屏。
LED显示屏是20世纪80年代在全范围内迅速发展的一种新型信息显示介质，因其性能稳定、使用寿命长、环境适应性强、性价比高、使用成本低而受到广泛普及。它广泛应用于信息显示领域，在我们的生活中随处可见。各种LED广告牌、装饰灯、景观灯等不仅起到宣传、美化作用，还让夜晚更具魅力。
传统LED显示屏由于像素间距较大，无法满足室内观看“清晰、逼真、无颗粒”的要求。随着近年来高密度、全LED显示技术的突破，LED进入室内专业成像领域。
在北京市科委的支持下，利亚德抓住产业协同的契机，研发出具有无缝拼接、智能协同、高稳定性、色真实等优点的高密度全LED显示屏。该单位完成的“高密度全LED显示屏关键技术研发及产业化”项目还荣获2017年度北京市科学技术二等。
消除“同质化”竞争，自主创新是关键
2010年以来，行业对LED上游的疯狂投入，导致芯片产能过剩，低价竞争激烈。公开数据显示，2012年我国LED企业有上千家，其中近60%的上市公司净利润较上年下降，超过20%的显示屏厂商破产。随着市场竞争加剧，LED显示屏行业由量变竞争向质变竞争转变，推动行业结构调整势在必行。
同时，随着互联网和多媒体显示技术的快速发展，指挥调度中心、监控中心、数据中心、信息中心等室内场景都需要大屏幕显示产品。屏幕、多色、高分辨率的显示设备日益增多。
凭借在LED显示领域多年积累的经验，利亚德敏锐地发现了LED显示技术在室内应用的巨大潜力，致力于高密度全LED显示技术的研发。
该项目的关键完成人、利亚德副总裁兼技术总监卢长军认为，企业进行自主研发的关键是吸引创新人才，增强企业的“智力”硬实力。为了实现这一目标，利亚德持续加大人才引进、打造自己的研发团队、大力投入技术创新。每年研发投入约占公司总收入的5%。
如果你付，你就会得到补偿。经过多年的不断努力，利亚德在LED封装技术、显示技术等方面实现了一系列技术创新，并获得20项获批发明专利。
高密度、低能耗的LED更加明亮。
高密度LED显示屏是指点间距小于25mm的LED显示屏。间隙越小，分辨率越高，显示越清晰、越细致。想象一下有1平方米的展示面积。
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